Analiza riscurilor HACCP: cum identifici și evaluezi pericolele

Actualizat: · publicat:

Analiza riscurilor este primul și cel mai important principiu HACCP. Dacă aici ratezi un pericol, întregul sistem construit deasupra lui va avea o gaură. Iată cum identifici și evaluezi pericolele, metodic.

Analiza riscurilor este principiul 1 din cele 7 principii HACCP. Fără ea, punctele critice de control nu au pe ce se baza.

Matrice de risc HACCP: probabilitatea (rară, ocazională, frecventă) înmulțită cu gravitatea (mică, medie, mare) dă nivelul de risc - scăzut, mediu, ridicat sau critic.
Matricea probabilitate × gravitate: pericolele cu risc ridicat sau critic devin semnificative și trebuie controlate.

Ce înseamnă „pericol" în HACCP

În limbajul HACCP, „pericol" nu înseamnă orice poate merge prost într-o zi de producție, ci strict ceea ce poate îmbolnăvi omul care mănâncă. O livrare întârziată este o problemă de business; o bacterie ajunsă în carnea tocată este un pericol. Distincția contează, fiindcă altfel analiza se umple de lucruri care n-au ce căuta în ea. Pericolele se împart în trei categorii:

Pasul 1: identifică pericolele pe fiecare etapă

Pornești de la diagrama de flux (o parte din implementarea HACCP) și, pentru fiecare etapă - recepție, depozitare, preparare, tratament termic, răcire, ambalare, livrare - notezi ce pericole pot apărea. Sursele utile: ghidurile de bune practici pe domeniu, istoricul problemelor, fișele produselor.

Pasul 2: evaluează probabilitatea și gravitatea

Pentru fiecare pericol identificat, pui două întrebări:

Combinația celor două îți dă nivelul de risc - exact ce arată matricea de la începutul articolului. Ea te ajută să prioritizezi: un pericol rar dar foarte grav rămâne semnificativ, la fel ca unul frecvent dar mai puțin grav.

Pasul 3: stabilește pericolele semnificative

Pericolele care ies din evaluare cu risc suficient de mare devin semnificative și trebuie controlate - fie printr-un program preliminar (ex. igienizare, controlul dăunătorilor), fie printr-un punct critic de control. Restul se notează, dar nu generează măsuri suplimentare. Așa eviți capcana „totul e critic", care face sistemul imposibil de aplicat.

Arborele decizional: când o etapă devine punct critic de control

Un pericol semnificativ nu înseamnă automat un punct critic de control. Ca să decizi, se folosește arborele decizional din Codex Alimentarius - patru întrebări puse în ordine, pentru fiecare pericol semnificativ, la fiecare etapă:

  1. Există măsuri de control la această etapă? Dacă nu, întreabă-te dacă controlul aici este necesar pentru siguranță. Dacă da, procesul trebuie modificat ca să existe o măsură. Dacă nu, etapa nu este punct critic de control.
  2. Etapa este concepută special ca să elimine pericolul sau să-l reducă la un nivel acceptabil? Dacă da - de exemplu tratamentul termic pentru bacterii patogene - etapa este punct critic de control și te oprești aici.
  3. Poate contaminarea să apară sau să crească peste nivelul acceptabil la această etapă? Dacă nu, nu este punct critic de control.
  4. Va elimina o etapă ulterioară pericolul sau îl va reduce la un nivel acceptabil? Dacă da, nu este punct critic de control - controlul se face mai departe. Dacă nu, etapa este punct critic de control.

Ultima întrebare este cea care surprinde cel mai des. Contaminarea la tranșare, de exemplu, nu face din tranșare un punct critic dacă urmează un tratament termic care distruge bacteriile - dar o face imediat ce produsul se livrează crud.

Exemplu: analiza pericolelor într-o carmangerie

Așa arată rezultatul aplicat pe primele etape ale unui flux real. Coloana care contează cel mai mult este ultima: fără o măsură de control concretă, rândul nu are valoare.

EtapăPericolEvaluareMăsură de control
Recepție carne refrigeratăMultiplicare bacteriană din transport necorespunzător (biologic)Probabilitate ocazională × gravitate mare = semnificativMăsurarea temperaturii la fiecare recepție, limită 4 °C, respingere documentată peste limită
Recepție carneReziduuri de medicamente de uz veterinar (chimic)Probabilitate rară × gravitate mare = semnificativProgram preliminar: selecția furnizorilor autorizați și documentele care însoțesc marfa - nu se poate verifica la recepție
Depozitare în frigMultiplicare bacteriană la defectarea instalației (biologic)Probabilitate ocazională × gravitate mare = punct critic de controlMonitorizare de două ori pe tură, limită 0-4 °C, acțiune corectivă obligatorie
TranșareContaminare încrucișată de la ustensile (biologic)Probabilitate frecventă × gravitate medie = semnificativProgram preliminar de igienizare, cu checklist semnat la final de tură
Tocare și condimentareAlergen nedeclarat din amestecul de condimente (chimic)Probabilitate ocazională × gravitate mare = semnificativEvidența alergenilor pe fiecare ingredient, preluată automat în rețetă și pe eticheta lotului

Punct critic de control sau program preliminar?

Distincția asta decide cât de greu e sistemul de purtat zilnic. Regula practică:

Un pericol real controlat corect printr-un program preliminar nu trebuie forțat să devină punct critic de control. Invers, un pericol grav lăsat doar în seama „bunei practici", fără nicio măsurătoare, este exact ce caută un inspector.

Patru greșeli care se văd la control

  1. Totul e punct critic de control. Zece puncte critice într-o brutărie mică înseamnă, în practică, că niciunul nu se monitorizează serios. Un sistem cu două-trei puncte reale, respectate zilnic, valorează mai mult.
  2. Analiza copiată de la altă firmă. Descrie fluxul altcuiva. Se vede imediat când inspectorul compară diagrama cu hala: apar etape care nu există și lipsesc utilaje care există.
  3. Pericole fără măsură de control. Un tabel care listează pericolul, dar lasă coloana de măsuri goală sau vagă („atenție sporită"), nu controlează nimic.
  4. Analiza făcută o dată și uitată. Un utilaj nou, un produs nou sau un furnizor nou schimbă pericolele, dar documentul rămâne cel din prima zi.

Când se reface analiza

Analiza pericolelor nu este un document care se semnează și se arhivează. Se revizuiește ori de câte ori se schimbă ceva ce o poate invalida:

Între revizuiri, verificarea periodică - principiul 6 din cele 7 principii - confirmă că analiza încă descrie realitatea.

De la analiză la controlul zilnic

Analiza riscurilor decide ce monitorizezi; execuția zilnică decide dacă sistemul chiar funcționează. Izvo preia partea de execuție: transformă punctele critice de control în sarcini zilnice pe telefon (temperaturi, igienizare, recepție), cu acțiune corectivă obligatorie la depășire și înregistrări gata de exportat pentru DSVSA.

Întrebări frecvente

Ce este analiza riscurilor în HACCP?

Este primul principiu HACCP: procesul prin care identifici toate pericolele posibile pe fluxul tău de producție (biologice, chimice, fizice) și evaluezi, pentru fiecare, cât de probabil și cât de grav este, ca să decizi care trebuie controlate.

Care sunt cele trei tipuri de pericole HACCP?

Biologice (bacterii, virusuri, paraziți, mucegaiuri), chimice (reziduuri de detergenți, alergeni, micotoxine, pesticide) și fizice (corpuri străine: cioburi, metal, plastic, oase).

Ce este un pericol semnificativ?

Un pericol semnificativ este cel care, în urma evaluării, are o probabilitate și/sau o gravitate suficient de mari încât să necesite controlul printr-un punct critic de control sau printr-un program preliminar. Pericolele nesemnificative se notează, dar nu generează un PCC.

Ce este arborele decizional HACCP?

Este instrumentul din Codex Alimentarius prin care decizi dacă o etapă este punct critic de control: patru întrebări puse în ordine, pentru fiecare pericol semnificativ. Dacă etapa este concepută special ca să elimine pericolul, este punct critic. Dacă un pas ulterior îl elimină, nu este - controlul se face acolo.

Care este diferența dintre un punct critic de control și un program preliminar?

Punctul critic de control are o limită măsurabilă, se monitorizează la o frecvență stabilită și orice depășire cere acțiune corectivă imediată - de exemplu temperatura camerei de frig. Programul preliminar ține pericolul sub control prin bună practică permanentă, fără măsurare punctuală - igienizarea, controlul dăunătorilor, selecția furnizorilor.

Cât de des trebuie refăcută analiza riscurilor?

Ori de câte ori se schimbă ceva ce o poate invalida: produs sau rețetă nouă, utilaj nou, flux reorganizat, furnizor nou pentru o materie primă critică, după un incident sau o neconformitate la control, ori la schimbarea legislației. Între revizuiri, verificarea periodică confirmă că analiza încă descrie realitatea din hală.